大產量鯰魚飼料加工機械

一、魚飼料生產線工藝流程:

原料配製→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→乾燥→噴油→調味→冷卻→篩選→包裝

二、膨化飼料加工設備配置:

拌粉機→上料機→膨化機→輸送機→多層烤箱→調味線→冷卻輸送→震動篩→包裝機

魚飼料尺寸範圍：1mm----15mm。

三、主要有三種型號：

四、漂浮魚飼料生產線工藝組成：

1、拌粉機：將原料玉米粉、米粉、豆粉、魚粉、肉粉、谷粉、添加劑等添加一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料機：利用電機為動力螺旋式輸送，將拌好的原料輸送到擠壓機的喂料斗，確保上料方便快捷。

3、雙螺杆膨化機：在高溫高壓環境、螺杆的擠壓情況下，通過調節工藝生產部不同的飼料，具體顆粒大小與形狀可以更換模具。

4、輸送機：將飼料輸送到烤箱，

5、多層烤箱：烤箱多為電烤箱，溫度在0-200度之間通過控制櫃自行調節，內部為不鏽鋼雙層網袋，減少飼料顆粒水分，促進熟化率，增加保質期。

7、調味線：噴油機噴灑油類、誘食劑等，調味筒有八角筒、圓筒、提升單滾筒、雙滾筒調味線，根據產量、產品性質配置，將油脂噴灑在飼料表面，同時噴灑肉末和香料，撒均勻。

8、冷卻輸送：降低油炸與飼料的溫度，促進油脂凝固，降低顆粒溫度，便於包裝。

9、震動篩：篩去多餘的外撒料與顆粒歲末，保証質量的同時，保証原料的再利用。

10、包裝機：可採用手動封口機和自動化包裝機。

設備質量控制：

1. 設備前期設計控制

技術人員根據客戶廠房、電力、地點等實際情況及要求，結合設備試驗情況進行科學合理的設計。

1. 零配件選購標準

零配件供貨商，對供方產品嚴格篩選，選購同行業質優價廉廠家。在保証質量的前提，降低設備製造成本，真正讓客戶採購性價比 的設備。對於同一品種的外協件，最少保証三家供貨商，真正做到優勝劣汰選購。

1. 生產控制

銷售部接到訂單以後，提交技術部，技術部根據訂單詳情出設備對應的CAD圖紙。生產部門根據CAD圖紙技術文件安排個相關部分採購生產加工。

1. 設備及零配件驗收

   ► 有專職質量控制人員對外購及外協件進行批量抽檢.對於關鍵及精密的零配件做到100%質量檢驗。

   ► 對於自製件必須進行加工人員自檢、互檢、總檢，全部合格方可投入使用。

   ► 成品設備安裝完畢后，有售后技術人員驗收。現場設備空載運轉半小時以上，無故障后，方可加載現場調試。確保每台設備都符合出廠條件，並出具設備合格証。

公司售后服務承諾

1. 公司售后服務人員可以提供相關產品的配料及產品基礎配方。
2. 現場培訓需方相關人員設備操作及定期如何檢修。
3. 定期售后電話回訪客戶，幫助您解決設備使用中遇到的相關疑難問題。
4. 我公司常年向需方提供質優價廉零配件，並提供設備升級及新產品開發支持，真正讓您無後顧之憂。
5. 質保期滿發生的設備損坏，接到需方通知后，省內用戶兩天內到達維修現場。省外用戶與技術人員協商，爭取最快時間到達現場。對於出保設備，公司會收取服務及零配件更換成本費。
6. 質保期內非人為因素造成設備損坏，公司提供免費維修。人為因素及不可抗拒因素造成的設備損坏，公司提供維修服務，但收取相關費用。